Aluma coupe les morceaux de broyeur à tuilerie pour l'élimination des métaux en acier inoxydable

Aluma Cut Die Grinder Bits Les broches de carbure sont des outils couramment utilisés dans le traitement des métaux pour des tâches telles que la coupe, le meulage et la modélisation des surfaces métalliques.Généralement fabriqués à partir d'un mélange de poudres métalliques de tungstène et de cobaltLe carbure est un matériau remarquablement dur et résistant à l'usure, formé par frittage à haute température et à haute pression.

La découpe Aluma désigne les broches de carbure spécialement conçues pour le traitement des alliages d'aluminium.

• Dureté et résistance à l'usure:La haute dureté du carbure assure le maintien de la netteté lors de l'usinage.contribuant à une durée de vie plus longue de l'outil et à une meilleure stabilité des performances.
• Stabilité thermique élevée:Les bornes de carbure avec la désignation de coupe Aluma présentent une stabilité thermique élevée, ce qui indique une résistance à la déformation ou au recuit lors de la coupe à grande vitesse.Cette caractéristique contribue à maintenir la qualité de la surface de coupe et à prolonger la durée de vie des outils.
• Pour les alliages d'aluminium:Les barres de carbure de coupe Aluma sont spécialement conçues pour les alliages d'aluminium, en tenant compte de leurs caractéristiques uniques.et propension à l'adhérence des copeaux associée aux alliages d'aluminium.
• Réduction de l'accumulation de puces:La conception des broches en carbure de coupe Aluma facilite une réduction de l'adhérence des copeaux, empêchant l'accumulation de débris de coupe sur la surface de l'outil.Cela permet d'améliorer l'efficacité de coupe tout en atténuant la friction et la production de chaleur pendant le processus d'usinage.

En résumé, les broches de carbure de coupe Aluma offrent une performance de coupe plus efficace et stable lors du traitement des alliages d'aluminium, réduisant l'usure des outils et améliorant la qualité des surfaces usinées.

1. Vitesse / tours par minute

La vitesse à laquelle vous utilisez votre carburateur dans votre outil rotatif dépendra du matériau que vous utilisez.

Le contour est en cours de production mais il est sûr de dire que vous n'avez pas besoin de dépasser les vitesses de 35.000 RPM.

Le tableau ci-dessous présente quelques vitesses approximatives:

2Appliquez une petite pression.

Comme pour toutes les perceuses, laissez la perceuse faire le travail et n'appliquez qu'une légère pression, sinon les bords de coupe des flûtes se déchireront ou deviendront lisses trop rapidement.réduire la durée de vie de votre burr.

3Gardez le carburateur en mouvement.

Lorsque vous utilisez votre bourre de carbure, essayez de ne pas la garder immobile trop longtemps, car cela empêchera la bourre de creuser et de piquer dans votre matériau, ce qui provoquera des marques et une rugosité inesthétiques.

Les avantages:

* Haute dureté, résistance à l'usure et durabilité
* Anti-corrosion
* Évacuation des puces en douceur
* Pas de pollution par la poussière
* Carbure de tungstène
* Pointues et résistantes à l'usure