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Détails des produits

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Fraise en bout de carbure de tungstène
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HRC65 4 Flute AlTiN revêtu de carbure fin moulin à carbure solide fin moulin à carbure pour le fraisage de l'acier durci

HRC65 4 Flute AlTiN revêtu de carbure fin moulin à carbure solide fin moulin à carbure pour le fraisage de l'acier durci

Nom De Marque: KTS
Numéro De Modèle: 4F-4*20*4*75
Nombre De Pièces: 100 morceaux
Prix: 1-20USD
Conditions De Paiement: T/T, Union occidentale
Capacité à Fournir: 20000pcs par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Sichuan, Chine
Certification:
ISO 9001
Revêtement:
AlTiN, TiAIN, AlTiN/TiAlN, TiCN, Ni ou noir
Des flûtes:
4
Matériel:
Alliage de cobalt en tungstène
Longueur totale:
50-150mm
Diamètre:
1-20 mm
HRC:
Le montant de l'aide est fixé à:
Détails d'emballage:
BOÎTIER EN PLASTIQUE
Mettre en évidence:

fraise en bout solide de carbure

,

coupeur de fraise en bout de carbure

Description du produit

HRC65 4 flûtes tête carrée de carbure routeur bout de broyeur outils de fraisage en alliage revêtement

Applications et avantages:

  • Pour une durée de vie plus longue de l'outil et une meilleure finition, ces moulins de finition en carbure solide sont plus durs, plus résistants et plus résistants à l'usure que les moulins de finition en acier à grande vitesse et en acier au cobalt.Leur extrême dureté signifie qu'ils sont fragiles., donc un réglage très rigide, tel qu'une machine-outil CNC, est nécessaire pour empêcher la rupture du laminoir de bout en bout. Ils ont une rainure carrée, des poches et des bords carrés.Tous sont des coupes au centre qui permettent l'insertion dans une surface pour la coupe.
  • Les moulins de finition avec moins de flûtes offrent un meilleur dégagement des copeaux pour une grande capacité, une plongée à grande vitesse, des fentes et une coupe rugueuse;Les moulins à extrémité avec plus de flûtes offrent une finition plus fine et plus de vibrations lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
  • Utiliser des moulins à extrémité non revêtues pour le fraisage général et la production à court terme.Ils sont plus résistants à l'usure que les moulins à extrémité non revêtusLes moulins à extrémité revêtus de nitrure de titane (TiN) produisent moins de frottement que les moulins à extrémité non revêtus, ce qui signifie que les moulins à extrémité ont une durée de vie plus longue à la même vitesse.Les moulins de finition au carbonitrure (TiCN) plaqué au titane présentent une duretéIls sont particulièrement adaptés à l'aluminium.Les moulins à extrémité revêtus de nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) ont une meilleure dissipation thermique que les autres moulins à extrémitéÀ des températures élevées, le revêtement produit une couche d'oxyde d'aluminium qui transfère la chaleur à la puce et garde l'outil frais même sans lubrification.