HRC55 Boule de nez 4 Flûte moulin de finition de carbure de tungstène moulin de finition de carbure solide pour le fraisage de l'aluminium

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Un matériau comme l'aluminium produit des puces plus grandes que les autres matériaux.Les moulins à extrémité de flûte 4 sont rarement utilisés avec de l'aluminium car les flûtes peuvent être coincées avec des copeaux et casser le coupeur.

Pour les matériaux plus durs, vous devez utiliser plus de flûtes.

Alors que le nombre, la direction et le type de flûtes d'un outil de coupe peuvent varier considérablement, les outils les plus couramment utilisés ont deux flûtes et sont des spirales coupées vers le haut pour déplacer les copeaux vers le haut hors de la coupe.

1. Deux flûtes:Il a la plus grande quantité d'espace de flûte, ce qui permet une plus grande capacité de charge de puce dans les matériaux plus mous.Utilisé principalement dans le creusement et la poche de matériaux non ferreux comme l'aluminium où l'enlèvement des copeaux est une préoccupation.
2. Trois flûtes:Les trois flûtes offrent une plus grande résistance et la possibilité d'emballer et d'ouvrir des matériaux ferreux et non ferreux.
3. Quatre flûtes ou plusieurs flûtes:Les flûtes supplémentaires permettent des vitesses d'alimentation plus rapides pour produire une finition beaucoup plus fine que deux ou trois outils à flûte.l' espace réduit de la flûte peut causer des problèmes avec l' enlèvement de la puce.

Les nombres de flûtes les plus courants pour les opérations de fraisage générales sont deux (meilleur espace pour l'éjection des copeaux) et quatre (meilleure finition de surface).

Matériaux de finition

Les moulins de finition sont fabriqués à partir d'alliages d'acier au cobalt (appelés acier à grande vitesse ou HSS) ou de carbure de tungstène dans un réseau de cobalt (en abrégé "carbure").

1. Acier à haute vitesse (HSS):Il offre une bonne résistance à l'usure et coûte moins cher que les broyeurs d'extrémité au cobalt ou au carbure.Le HSS n'offre pas les avantages de la durée de vie ou de la vitesse de l'outil des moulins de finition au cobalt et au carbure.
2. Pour les métaux:Le cobalt est un acier à outils M42 avec une teneur en cobalt de 8%. Le cobalt est plus cher mais offre une meilleure résistance à l'usure et une meilleure ténacité que le HSS (M7).les taux d'élimination des métaux et la finition sont meilleurs que les HSS.
3. Carbure solide:Le carbure est considérablement plus dur, plus rigide et plus résistant à l'usure que le HSS.Les outils en carbure conviennent mieux aux ateliers qui utilisent des fraiseuses plus récentes ou des machines avec une usure minimale de la brocheLa rigidité est essentielle lors de l'utilisation d'outils en carbure. Les moulins d'extrémité en carbure peuvent nécessiter un prix supérieur aux moulins d'extrémité en cobalt, mais ils peuvent également être exécutés à des vitesses 2 1/2 fois plus rapides que les moulins d'extrémité HSS.

Flux de production

Application du projet

Le choix du matériau d'outil dépend du matériau à couper ainsi que de la vitesse maximale de la broche de la machine.Les fraiseuses plus petites peuvent ne pas être capables d'atteindre les vitesses de fuseau recommandées pour les fraiseuses d'extrémité de carbure..

Questions fréquentes