logo

Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Bavures de carbure de cône
Created with Pixso.

Forme de cône SM de haute résistance 6 mm 1/4 "Bits de broyeur à matrices sculptant des broches rotatives à grande vitesse

Forme de cône SM de haute résistance 6 mm 1/4 "Bits de broyeur à matrices sculptant des broches rotatives à grande vitesse

Nom De Marque: KTS
Numéro De Modèle: Extrémité pointue en cône
Nombre De Pièces: 100 morceaux/morceaux
Prix: $1-10/Piece
Conditions De Paiement: LC, T/T, Western Union
Capacité à Fournir: 250000 morceaux/morceaux par Mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Sichuan, Chine
Certification:
ISO9001:2008
Matériel:
Carbure de tungstène
Diamètre de la tige:
3 mm/6 mm
Dureté de la tête:
HRA 89-92.5
Vitesse maximale:
50, 000 RPM
Type de coupe:
Simple/Double/Aluminium/Diamant
Grade:
Le montant de l'indemnité est calculé en fonction de l'indicateur d'indemnité.
Détails d'emballage:
Cartons standard d'exportation
Mettre en évidence:

1/4 Pièces de broyeur sous pression

,

Pièces de broyeur à matrices en forme de cône

,

Carburéon à cône de 6 mm

Description du produit
Aperçu du produit

La fraise carbure KTS SM est une lime rotative conique de haute résistance, conçue pour la sculpture, le meulage et l'ébavurage de précision. Fabriquée en carbure de tungstène avec une dureté de tête de HRA 89-92,5, elle offre une durabilité et une performance de coupe exceptionnelles sur les matériaux métalliques et non métalliques. Disponible avec des queues de 3 mm ou 6 mm et fournie en emballage de jeu, c'est un choix fiable pour les applications industrielles et d'atelier exigeantes.

Spécifications
Nom du produit Limes rotatives en carbure de tungstène Diamètre de la queue 3 mm / 6 mm
Marque KTS Emballage Emballage de jeu
Dureté de la tête HRA 89-92,5 Vitesse de l'outil 15 000-45 000 tr/min
Matériau Carbure de tungstène Certificat ISO 9001:2008
Caractéristiques principales
  • Traite une large gamme de métaux (y compris les aciers trempés) et de matériaux non métalliques tels que le marbre, le jade et l'os, avec une dureté de la pièce jusqu'à HRC 70.
  • Remplace les petites meules dans la plupart des opérations, éliminant la pollution par la poussière.
  • Offre une excellente qualité de traitement et une grande douceur de surface, idéale pour l'usinage de haute précision des cavités de moules.
  • Longue durée de vie - la durabilité est dix fois supérieure à celle des outils en acier rapide et plus de 200 fois supérieure à celle des petites meules.
  • Facile à maîtriser et à utiliser, sûr et fiable, réduisant l'intensité du travail et améliorant les conditions de travail.
  • Haute efficacité économique - les coûts de traitement globaux peuvent être réduits jusqu'à 10 fois. Généralement entraînée par des outils électriques manuels ou pneumatiques (également adaptée aux machines-outils), avec des vitesses de rotation d'outil généralement comprises entre 6 000 et 50 000 tr/min.
Vitesses de fonctionnement

Vitesse de rotation maximale par diamètre de queue : 3 mm (0,123") — 90 000 tr/min ; 6 mm (0,250") — 50 000 tr/min ; 10 mm (0,375") — 40 000 tr/min ; 12 mm (0,500") — 35 000 tr/min ; 16 mm (0,625") — 25 000 tr/min.

N° de mat. 3 mm / 0,123" 6 mm / 0,250" 10 mm / 0,375" 12 mm / 0,500" 16 mm / 0,625"
1a 60 000-80 000 35 000-45 000 22 500-35 000 20 000-30 000 15 000-20 000
1b 60 000-80 000 30 000-45 000 19 000-30 000 15 000-22 500 12 000-18 000
2 60 000-80 000 30 000-45 000 19 000-30 000 15 000-22 500 12 000-18 000
3 45 000-80 000 22 500-45 000 15 000-35 000 11 000-30 000 9 000-20 000
4 60 000-80 000 30 000-45 000 19 000-30 000 15 000-22 500 12 000-18 000
5 60 000-80 000 30 000-45 000 19 000-30 000 15 000-22 500 12 000-18 000
6 45 000-80 000 22 500-45 000 15 000-35 000 11 000-30 000 3 000-20 000
7 30 000-80 000 15 000-45 000 10 000-35 000 7 000-30 000 6 000-20 000
8 30 000-80 000 15 000-45 000 10 000-35 000 7 000-30 000 6 000-20 000
9 60 000-80 000 30 000-45 000 19 000-30 000 15 000-22 500 12 000-18 000
Applications

Les fraises rotatives de sculpture sont utilisées pour le traitement fin des cavités de matrices métalliques, le chanfreinage mécanique, l'arrondi, le rainurage, et pour nettoyer les bavures sur les pièces moulées, les flashs sur les pièces forgées et les soudures sur les pièces soudées. Elles sont principalement utilisées pour le meulage des roues à aubes de canal, le nettoyage des tubes, la finition des surfaces internes mécaniques, l'agrandissement des trous, et le traitement et la gravure des matériaux métalliques et non métalliques.

Scénario d'application Matériaux
Travail des métaux Acier tungstène, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc.
Travail du bois Bois dur, bois tendre, matériaux composites, etc.
Traitement des plastiques ABS, polyuréthane, polyéthylène, etc.
Traitement de la fibre de verre Plastiques renforcés de fibre de verre, matériaux composites
Traitement de la céramique Céramique, carrelage
Traitement de l'émail Métal, verre, céramique
Post-traitement de l'impression 3D Plastiques imprimés, résines
Artisanat de coupe et de sculpture Sculpture sur bois, sculpture sur jade, sculpture sur ivoire, etc.
Fabrication de dispositifs médicaux Acier inoxydable, alliage de titane, plastiques médicaux, etc.
Réparation automobile Acier, alliage d'aluminium, composants en plastique, etc.