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Couleur d'or principale plate de longue vie HRC55 de coupeur de fraisage de nez de boule de quatre cannelures

100 morceaux
MOQ
$1-20
Prix
Couleur d'or principale plate de longue vie HRC55 de coupeur de fraisage de nez de boule de quatre cannelures
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traits
Caractéristiques
Dureté: HRC55
Finition: Meulage fin
Application: Acier, fer, acier inoxydable
Matériel: CARBURE DE TUNGSTÈNE
Variété: Nez de boule, plat, aluminium
Cannelure: 1/2/3/4
Couleur: D'or
Taille: 1mm-20mm
Surligner:

fraise en bout solide de carbure

,

coupeur solide de fraise en bout de carbure

Informations de base
Lieu d'origine: Sichuan, Chine
Nom de marque: KTS
Certification: ISO9001:2008
Numéro de modèle: CANNELURE QUATRE
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: BOÎTIER EN PLASTIQUE
Délai de livraison: 7-15 JOUR
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 250000 morceaux/morceaux par mois
Description de produit

Couleur d'or principale plate HRC55 de fraise en bout de carbure de tungstène de la cannelure HRC55 quatre

 

Fixage du coupeur de fraisage


Les coupeurs de fraisage utilisés aux centres d'usinage adoptent en grande partie la méthode de fixage réglée de bride de ressort, et sont dans une forme en porte-à-faux en service. Pendant le processus de fraisage, parfois le coupeur de fraisage peut graduellement s'étendre du support d'outil, de sorte qu'il soit complet ? Perdu, de sorte que l'objet soit ferraillé. La raison est généralement due à l'existence du trou intérieur du support d'outil et du diamètre extérieur du film d'huile de fraisage de support d'outil, provoqué par la force de fixage insuffisante. Les coupeurs de fraisage sont habituellement enduits de l'huile antirouille. Si une huile de coupe non aqueuse est employée pour la coupure, une brume de film d'huile sera également attachée au trou intérieur du support d'outil. Quand le film d'huile est stocké sur la poignée et le support d'outil, le support d'outil est très lui est difficile de maintenir fermement la jambe, et le coupeur de fraisage est lâche et perdu pendant le traitement. Par conséquent, avant que le coupeur de fraisage soit maintenu, la jambe de coupeur de fraisage et le trou intérieur de la bride de coupeur devraient être nettoyés avec le liquide de nettoyage, et être puis séchés avant le fixage.
Quand le diamètre du coupeur de fraisage est grand, même si le support d'outil et le support d'outil sont très propres, un accident de perte d'outil peut se produire. Actuellement, le support d'outil avec un espace de aplatissement et le côté correspondant fermant à clef la méthode devraient être choisis.
Un autre problème qui peut se poser après que le coupeur de fraisage soit maintenu est que le coupeur de fraisage se casse au port du support d'outil pendant le traitement. La raison est généralement que le support d'outil a été utilisé pendant longtemps et la partie de port du support d'outil a été usée dans une forme conique. Remplacez par un support de nouvel outil.


Vibration de coupeur de fraisage


Puisqu'il y a un léger espace entre le coupeur de fraisage et le support d'outil, le coupeur peut vibrer pendant le traitement. La vibration rendra le tranchant du coupeur de fraisage inégal dans la quantité de coupe, et l'expansion de coupe augmentera que la valeur réglée originale, affectant l'exactitude d'usinage et la vie d'outil. Cependant, quand la largeur de la cannelure traitée est petite, l'outil peut être exprès vibré, et la largeur de cannelure exigée peut être obtenue en augmentant la quantité de coupure et en expansion, mais dans ce cas, l'amplitude maximum du coupeur de fraisage devrait être en-dessous de 0.02mm, autrement exécute la coupe stable. Dans l'usinage normal, plus la vibration du coupeur est petite, le meilleur.
Quand la vibration d'outil se produit, vous devriez envisager de réduire la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation. Si chacun des deux ont réduit de 40% et il y a toujours une grande vibration, vous devriez envisager de réduire la quantité de consommation de couteau.
Si la résonance se produit pendant le traitement, la raison peut être que la vitesse de coupe est trop haute, le taux d'entrée est simplement petite, l'outil n'est pas assez, la force de fixage de l'objet n'est pas assez, et la forme de l'objet ou la méthode de fixage d'objet devrait être acceptée. Mesures telles qu'ajuster la quantité de coupe, ajouter la rigidité fragmentaire de l'outil, et augmenter la vitesse d'alimentation.
Coupe de fin de coupeur de fraisage
Dans le processus de fraisage de commande numérique par ordinateur de la cavité du moule et d'autres objets, quand le point de coupe est une partie concave ou une cavité profonde, l'extension du coupeur de fraisage doit être augmentée. Si un coupeur de fraisage de long-bord est utilisé, en raison du grand débattement de l'outil, il est facile de causer la vibration et de causer la rupture d'outil. Par conséquent, dans le processus de usinage, si seulement les tranchants avec les extrémités semblables d'outil sont exigés pour participer à la coupe, il est le meilleur de choisir un coupeur de fraisage de long-jambe de court-bord avec une plus longue longueur totale d'outil. À l'aide d'un coupeur de fraisage à large diamètre pour traiter un objet sur une machine-outille à commande numérique horizontale, due à la grande déformation provoquée par le poids de l'outil, plus d'attention devrait être prêtée au titre de la coupe superbe de fin. Si vous utilisez un coupeur de fraisage de long-bord, vous devez réduire de manière significative la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation.


Sélection des paramètres de coupe


Le choix de la vitesse de coupe dépend principalement du matériel de l'objet à traiter ; le choix de la vitesse d'alimentation dépend principalement du matériel de l'objet à traiter et du diamètre du coupeur de fraisage. Les échantillons d'outil de quelques fabricants étrangers d'outil sont accompagnés d'une table d'outil coupant des paramètres pour la référence. Cependant, le choix des paramètres de coupe est également affecté par beaucoup de facteurs tels que des machines-outils, le peu d'outil, la forme de l'objet à traiter, et maintenant des méthodes. La vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation devraient être ajustées selon la situation réelle.
Quand la vie d'outil est le facteur prioritaire, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation peuvent être convenablement réduites ; quand le retrait de puce du bord n'est pas bon, la vitesse de coupe peut être augmentée convenablement.


Sélection des méthodes de coupe


L'adoption du vers le bas-fraisage est salutaire à la couverture de lame de la défense et peut améliorer la vie d'outil. Mais il y a deux points à focaliser dessus :
① si vous acceptez la machine-outil ordinaire traitant, vous devriez essayer d'éliminer l'espace du mécanisme d'alimentation ;
② quand l'aspect de l'objet est laissé avec couche à pellicule d'oxyde ou autre durcie composée de bâti et de procédé de pièce forgéee, il est recommandé d'adopter le fraisage inverse.

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