1.Résistance à l'usure élevée:Le traitement de revêtement de surface améliore la résistance à l'usure de la broche rotative, assurant une durée de vie prolongée pendant les processus d'usinage.
2. Augmentation de l'efficacité de l'usinage:Le revêtement de surface améliore les performances de coupe, réduisant la résistance au frottement et améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage.Ceci est particulièrement important pour les tâches nécessitant une grande précision et efficacité.
3.Température d'usinage réduite:Le revêtement facilite la dissipation de chaleur, abaissant efficacement la température d'usinage, minimisant la déformation thermique de l'outil et de la pièce et améliorant la qualité de l'usinage.
4.Versatilité sur les matériaux:En raison de ses performances de coupe exceptionnelles, le cylindre de revêtement en forme de cylindre avec bout de rayon rotatif est adapté à divers matériaux, y compris les métaux, les plastiques et le bois.
5.Forces de coupe réduites:Une conception et une technologie de revêtement supérieures contribuent à réduire les forces de coupe, à réduire la charge de la machine-outil et à améliorer la stabilité et la précision de l'usinage.
6.Conception de bout de rayon de précision:La conception avec une extrémité de rayon le rend particulièrement adapté pour les tâches nécessitant des rayons plus petits, assurant la douceur et la précision sur la surface de la pièce7.Versatilité:Cette broche rotative est multifonctionnelle, adaptée à diverses tâches d'usinage, y compris le déboulage, la taille, la sculpture et l'usinage de contours, démontrant un large éventail d'applications.
Il est important de noter que les avantages spécifiques du produit peuvent dépendre de facteurs tels que le type de revêtement, les processus de fabrication et les conditions d'exploitation.
Le tungstène est largement utilisé dans la construction de navires, le porting de moteurs automobiles et la fabrication de fonderie.Il peut être utilisé pour l'usinage d'un large éventail de matériaux tels que la fonte, acier au carbone, acier allié et matières non ferreuses.
La qualité des matières premières est essentielle pour déterminer la durée de vie du produit.autres appareils pour la fabrication de produits de la sous-cultureIl s'agit d'un des facteurs clés de la longévité des outils.
| Scénario d'application | Matériaux |
| Travail des métaux | Acier au tungstène, acier inoxydable, aluminium, laiton, etc. |
| Travaux du bois | bois dur, bois tendre, matériaux composites, etc. |
| Traitement du plastique | ABS, polyuréthane, polyéthylène, etc. |
| Traitement de la fibre de verre | Plastiques renforcés de fibres de verre, matériaux composites |
| Traitement de la céramique | Carreaux en céramique |
| Traitement de l'émail | Métal, verre, céramique |
| Impression 3D et post-traitement | Plastiques imprimés, résines |
| Artisanat de la taille et de la sculpture | Sculpture en bois, sculpture en jade, sculpture en ivoire, etc. |
| Fabrication de dispositifs médicaux | Acier inoxydable, alliage de titane, plastique médical, etc. |
| Réparation automobile | Acier, alliage d'aluminium, composants en plastique, etc. |
Nous offrons un support technique complet et un service pour les produits de Carbide Rotary Burr, y compris:
Pour plus d'informations, veuillez contacter notre service clientèle.
Le Carbide Rotary Burr est soigneusement emballé dans une boîte en carton avec rembourrage en mousse pour s'assurer qu'il arrive en parfait état.La boîte est ensuite étiquetée avec l'adresse d'expédition du client et est prête à être expédiée.
